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Solutions aux problèmes courants liés aux pièces de grue : votre guide d'assistance technique unique

Sep 08, 2023Laisser un message

Solutions aux problèmes courants liés aux pièces de grue : votre guide d'assistance technique unique

 

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La défaillance des composants de la grue peut entraîner des arrêts de production et des risques pour la sécurité. En tant que personnel d'assistance technique professionnel pour les pièces de grue, je vous fournirai un guide de solutions détaillé pour vous aider à résoudre les problèmes techniques courants et garantir que votre grue fonctionne plus efficacement et en toute sécurité.

 

Comment identifier la défaillance des pièces de la grue ?

Comment remplacer les pièces d'une grue ?

Comment régler et calibrer les pièces de la grue ?

Comment éviter la défaillance des pièces de la grue ?

Comment choisir un fournisseur de pièces approprié ?

 

 

 

Question 1 : Comment identifier la défaillance des pièces de la grue ?

 

1). Moteur:

·Caractéristiques d'apparence : chaleur, bruit anormal, odeur.

·Performances de fonctionnement anormales : le moteur ne peut pas démarrer, la vitesse est anormale, le couple est insuffisant, etc.

·Méthode d'identification : Observez la température du carter du moteur, écoutez les bruits anormaux, sentez s'il y a une odeur de brûlé ; utilisez des instruments de test appropriés pour détecter les paramètres du moteur tels que le courant et la tension.

 

2).Système de transmission à engrenages :

·Caractéristiques d'apparence : usure des engrenages, dents cassées, fuite d'huile d'engrenage, etc.

·Performances de fonctionnement anormales : augmentation du bruit, augmentation des vibrations, transmission irrégulière, etc.

·Méthode d'identification : vérifiez s'il y a de l'usure ou des dents cassées sur la surface de l'engrenage et observez s'il y a une fuite d'huile dans la boîte de vitesses ; effectuer des tests de bruit et de vibration et comparer la différence avec un fonctionnement normal.

 

3). Câble ou chaîne métallique :

·Caractéristiques d'aspect : usure, fil cassé, déformation, etc.

· Performances de fonctionnement anormales : corde ou chaîne lâche, nouée, corde à sauter, etc.

Méthode d'identification : Vérifiez la surface de la corde ou de la chaîne pour déceler toute usure, tout fil cassé ou toute déformation ; observer l'état de fonctionnement de la corde ou de la chaîne, par exemple si elle est lâche, nouée ou sautée ; vérifiez si la tension de la corde ou de la chaîne répond aux exigences.

 

4). Système hydraulique:

·Caractéristiques d'apparence : fuite d'huile hydraulique, pollution par l'huile, etc.

Performances de fonctionnement anormales : vitesse de montée ou de descente lente, échauffement du corps du vérin, pression hydraulique instable, etc.

·Méthode d'identification : vérifiez s'il y a des fuites d'huile au niveau des joints et des joints de la canalisation hydraulique ; observez la couleur et la propreté de l'huile hydraulique, s'il y a des sédiments ou un noircissement et un épaississement, cela signifie une pollution par l'huile ; mesurer la pression de travail et la température du vérin hydraulique.

 

5).Système de contrôle :

·Caractéristiques d'apparence : indication anormale de l'instrument, panneau de commande endommagé, etc.

·Performances de fonctionnement anormales : le panneau de commande ne peut pas être utilisé, les boutons sont en panne, la grue est instable, etc.

·Méthode d'identification : observez si l'indication de l'instrument est cohérente avec la situation réelle, vérifiez si le panneau de commande est endommagé ; Testez si la réponse et la fonction du bouton de fonctionnement sont normales.

 

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Question 2 : Comment remplacer les pièces de la grue ?

 

1). Arrêter l'opération : avant de remplacer des pièces, assurez-vous d'abord que la grue est dans un état arrêté et coupez l'alimentation électrique ou le système hydraulique pour assurer la sécurité.

2). Protection de sécurité : assurez-vous que la grue est dans une position sûre et utilisez des supports, des verrous de sécurité ou d'autres équipements de sécurité pour fixer et soutenir la grue afin d'éviter les accidents causés par une mauvaise utilisation ou la chute de pièces.

3). Outils de sécurité : utilisez les outils et équipements appropriés pour les opérations de remplacement, suivez les procédures d'exploitation pertinentes et assurez un fonctionnement sûr et une installation correcte des pièces.

4). Technologie professionnelle : si vous ne savez pas comment remplacer des pièces ou si l'opération est trop compliquée, il est recommandé de demander l'aide et les conseils de techniciens professionnels pour éviter des erreurs de fonctionnement ou causer des dommages plus importants.

5). Surveillance et tests : après avoir remplacé les pièces, testez et vérifiez pour garantir le fonctionnement normal et l'installation de nouvelles pièces.

6). Suivez les procédures : respectez strictement les procédures de maintenance et de remplacement du fabricant de la grue, et ne remplacez ni ne réparez les pièces à volonté, afin de ne pas affecter la sécurité et les performances de la grue.

7). Inspection régulière : inspectez et entretenez régulièrement la grue et ses pièces, évitez les pannes et les accidents et assurez le fonctionnement normal de la grue.

8). Tenir des registres : enregistrez en temps opportun l'entretien et les pièces de rechange de la grue, y compris les pièces remplacées, l'heure de remplacement, le personnel de maintenance et d'autres informations, pour référence et traçabilité futures.

 

Outils et pièces de rechange nécessaires au remplacement des pièces de la grue :

 

Liste d'outils :

Clé : comprend une clé à fourche et une douille de clé pour serrer et desserrer les boulons et les écrous.

Tournevis et tournevis : pour retirer et installer les vis.

Pinces : telles que les pinces multiprises, les pinces à bec plat, etc., utilisées pour fixer et ajuster les pièces.

Marteau : utilisé pour frapper et installer des pièces.

Outils hydrauliques : tels que clé hydraulique, extracteur hydraulique, etc., utilisés pour faire fonctionner les composants du système hydraulique.

Outils électriques : tels qu'une clé électrique, un tournevis électrique, etc., utilisés pour améliorer l'efficacité et la commodité.

Outils de mesure : tels que des pieds à coulisse, des outils de mesure, etc., utilisés pour mesurer des dimensions et des angles.

 

liste de sauvegarde :

Pièces : Selon les besoins de la grue, les pièces de rechange peuvent inclure diverses pièces mécaniques, des composants électriques, des composants hydrauliques, etc.

Joints : y compris divers joints toriques, joints, etc., utilisés pour sceller les pièces.

Huile lubrifiante : L'huile lubrifiante et la graisse applicables sont préparées selon les exigences de lubrification de la grue.

Composants électriques : tels que fusibles, connecteurs, etc., utilisés pour remplacer les composants électriques défectueux.

Capteurs : utilisés pour détecter et surveiller l’état de fonctionnement de la grue.

Contrôleurs et commutateurs : utilisés pour remplacer les contrôleurs et les éléments de commutation défaillants.

Outils de diagnostic des défauts : tels qu'un ordinateur polyvalent, un instrument de diagnostic des défauts, etc., utilisés pour détecter et éliminer les défauts de la grue.

 

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Question 3 : Comment ajuster et calibrer les pièces de la grue ?

 

1). L’importance du réglage et de l’étalonnage :

Précision garantie : grâce au réglage et à l'étalonnage, la précision de travail et l'exactitude de l'équipement peuvent être garanties, et les erreurs et les pannes peuvent être évitées.

·Sécurité améliorée : un réglage et un calibrage corrects peuvent garantir le fonctionnement normal de l'équipement et réduire le risque d'accident.

Fiabilité améliorée : un réglage et un calibrage réguliers peuvent détecter les problèmes potentiels et les résoudre à temps, améliorant ainsi la fiabilité et la durée de vie de l'équipement.

 

2) Étapes et précautions de réglage et d’étalonnage :

·Préparation : Comprendre le manuel d'instructions et les informations techniques de l'équipement, et préparer les outils et l'équipement de test requis.

• Identifier les normes : localiser les normes ou références appropriées à utiliser pour calibrer l'équipement. Les normes peuvent être des équipements de test d’une précision connue ou des données précises fournies par un organisme faisant autorité.

·Ajustement de l'équipement : selon la méthode de réglage et les exigences de l'équipement, effectuez les ajustements correspondants. S'assurer que les paramètres et les fonctions de l'équipement répondent aux exigences standard.

·Calibrer l'équipement : utilisez des étalons ou des objets de référence pour calibrer l'équipement. Comparez les résultats de mesure de l'équipement avec les valeurs standard et effectuez des ajustements pour répondre aux exigences de précision.

·Enregistrement et vérification : enregistrez les résultats du réglage et de l'étalonnage, y compris les paramètres et les données de mesure avant et après le réglage. Vérifiez que les performances et la précision de l'appareil répondent aux exigences.

 

3). Notes sur les tests et la vérification :

·Assurer la stabilité et la cohérence de l'environnement de test et éviter l'influence de facteurs externes sur les résultats des tests.

·Utiliser l'équipement et les méthodes de test appropriés pour garantir l'exactitude et la fiabilité du test.

Effectuez plusieurs tests, prenez la valeur moyenne pour réduire les erreurs et effectuez l'analyse et le traitement des données.

· Comparer les résultats des tests avec les valeurs standard, évaluer si les performances et la précision de l'équipement répondent aux exigences.

·Si les résultats des tests ne répondent pas aux exigences, réajustez et calibrez l'équipement jusqu'à ce que les exigences de précision soient satisfaites.

 

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Question 4 : Comment éviter la défaillance des pièces de la grue ?

 

1) Plan de maintenance préventive :

·Élaborer un plan d'inspection et d'entretien régulier, comprenant le nettoyage, la lubrification, la fixation, le réglage et autres opérations.

·Effectuer avec précision les tâches de maintenance conformément au manuel de maintenance et aux données techniques fournies par le fabricant.

·Développer une fréquence de maintenance et des éléments de maintenance appropriés en fonction de l'environnement de travail et des conditions d'utilisation.

 

2) Signal d'avertissement de défaut :

·Installez un système d'avertissement de panne, comprenant des capteurs de température, des capteurs de vibrations, des capteurs de pression, etc., pour surveiller l'état de fonctionnement des composants clés.

·Définissez le seuil d'alarme et le mécanisme d'alarme appropriés. Lorsque le capteur détecte une anomalie, il enverra une alarme à temps afin que les mesures de maintenance correspondantes puissent être prises.

 

3) Inspection et entretien réguliers :

·Inspectez régulièrement les composants clés tels que les câbles métalliques de grue, les freins, les poulies, les systèmes électriques, etc. pour vous assurer qu'ils sont intacts et fonctionnent correctement.

· Nettoyez et lubrifiez régulièrement les composants clés tels que les roulements, les poulies, les engrenages, etc. pour réduire l'usure et la friction.

· Fixez régulièrement les boulons et les connecteurs pour assurer la stabilité structurelle et la sécurité de chaque partie de la grue.

·Calibrer et ajuster régulièrement les capteurs et les systèmes de contrôle pour garantir leur précision et leur fiabilité.

 

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Question 5 : Comment choisir un fournisseur de pièces approprié ?

 

1). Fiabilité et qualité : Lors de la sélection d’un fournisseur, la fiabilité et la qualité de ses produits doivent être prises en compte en premier. En tant que fabricant professionnel de pièces de train de roulement de grue, Shandong VM est certifié ISO 9001 pour prouver notre professionnalisme, et notre production transparente permet à nos clients d'acheter nos produits en toute confiance.

 

2). Expérience et réputation : Choisissez un fournisseur expérimenté et réputé. Découvrez l'expérience du fournisseur dans le secteur des grues et collaborez avec d'autres clients. Nous avons plus de dix ans d'expérience dans la production, avons de nombreux distributeurs et de nombreux anciens clients achètent nos pièces de train de roulement à plusieurs reprises, et nous effectuons également sincèrement chaque transaction avec nos clients.

 

3). Gamme de produits et adaptabilité : assurez-vous que le fournisseur peut fournir une gamme complète de pièces de grue et a la capacité de s'adapter à différents modèles et marques. Shandong VM compte non seulement plus de 20 marques, mais comprend également plus de 600 modèles et fournit également des services personnalisés. Vous garantissez que nous pouvons acheter chez nous les pièces de train de roulement de grue que vous souhaitez.

 

4). Prix ​​et délai de livraison : comparez les prix et les délais de livraison des différents fournisseurs. En tant que fournisseur de pièces de train de roulement produisant depuis plus de dix ans, Shandong VM propose non seulement le meilleur prix, mais le délai de livraison est également très rapide. Pour les modèles de base, nous les avons tous en stock et pouvons les emballer et les expédier pour vous sous trois jours. Assurez-vous de pouvoir recevoir les marchandises dans les plus brefs délais et de réduire les dommages causés par le temps au projet.

 

5). Support technique et service après-vente : choisissez un fournisseur capable de fournir un bon support technique et un bon service après-vente. La raison pour laquelle de nombreux clients nous choisissent est que notre VM du Shandong dispose d'un bon service après-vente. Nous reviendrons régulièrement vers les clients, fournirons des services techniques et comprendrons l'utilisation des clients pour garantir que les clients aient une bonne expérience.

 

6). Durabilité et conformité : Tenez compte de la durabilité et de la conformité des fournisseurs. Découvrez si les fournisseurs respectent les normes de responsabilité environnementale et sociale et se conforment aux lois et réglementations locales.

 

7).Partenariat et communication : établir un partenariat positif et s’assurer que les fournisseurs ont de bonnes capacités de communication et de réactivité. Les fournisseurs doivent être en mesure de répondre aux questions, de fournir une assistance technique et de résoudre les problèmes en temps opportun.

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